在舞台机械的设计中,在实施传统方法的同时,要不断吸取有效的新思想和新观念,不断完善和完善舞台机械的设计。在设计过程中有一些容易被忽视或遗漏的问题。这正是事故频繁发生的地方。
1,设备底座连接计算
设备底座与基座或机架之间的连接是非常重要的安全部分。它不能被忽略,应该进行更详细的计算。计算应考虑力特性(倾斜力矩),拧紧要求(预紧,无开启,无挤压),预紧和单个螺栓计算,拧紧扭矩和预紧力控制以及螺栓强度水平和材料选择(8.8级及以上,但较少或不使用10.9级以上的合金钢螺栓)。
2,膨胀地脚螺栓
由于舞台机械设计往往滞后于土建设计,有时不能提供嵌入式部件的图纸,因此建筑结构已经建成,只有膨胀锚栓可以用作设备与建筑结构之间的连接。因此,需要深入了解膨胀地脚螺栓的安装方法,安装步骤和故障类型,充分了解膨胀地脚螺栓产品的使用条件,适用范围和安装注意事项。
3,化学螺栓
出于同样的原因是化学螺栓的使用也增加了,因为过去化学螺栓的使用少了,经验也不多,有必要认真理解和合理使用使用方法。化学螺栓由合成树脂砂浆制成,粘结在螺杆和孔壁上,并通过混凝土之间的夹紧力和机械咬合力以及螺栓本身的剪切力共同作用而拉到一起,从而实现固定构件并改善组件的承载能力。影响。由于粘结能力取决于不同的化学粘合剂,因此必须根据制造商提供的数据计算各种力学参数(螺杆直径,钻头直径,锚固深度,设计拉力等)。同时,要严格控制施工程序和施工质量。钻孔,吹扫,注塑,堵塞和凝胶硬化程序也应按照制造商的规定执行。
4,驱动程序设计考虑
设计原则:结构应该做出合理的压力;减少应力集中;强度,刚度;耐腐蚀,耐高温;加工工艺好;易于安装和拆卸。
材质:最小化普通碳素钢(Q235或Q275等)的使用,优先使用优质碳钢或低合金钢(35,45,40Cr,45Mn2,40MnB,35CrMo,40CrNiMo等)。要特别注意重要轴的表面处理(轴表面应力最高,摩擦和冲击),热处理条件,表面硬度等。注意应力介质的尺寸和结构以及由圆角,倒角,咬边,小孔引起的疲劳破坏位置,和加工零件的非贯通孔。
5,关于起重(缠绕)机构
由于舞台机械中使用的起升(卷绕)机构来源于起重机设备,因此有必要了解起重机设计标准中的起重机利用标准和工作级别(M4,M5或M6)及其对组件选择的影响;注意钢丝绳的强度钢丝绳固定接头的强度(如铝合金压接接头的连接效率与标准砖的描述之间的差异)之间的关系;使用索具螺丝扣时,要注意产品的安全工作载荷与最小断裂载荷之间的差异,以及救生系列的强度等级。大规模的法规选择。
6,卷筒直径
由于标准中绳槽(深槽和标准槽)的规定不明确,建议使用标准槽。由于单点起重机使用非旋转钢丝绳,应根据上级工作机构选择卷径。
舞台机械的安全必须从设计开始(主要由设计保证),并贯穿制造,安装,调试,使用和维护的所有阶段。
(1)设计伯爵严格要求,认真执行设计程序(特别是设计策划,输入,输出等),严格设计管理制度;精心设计,精确计算,精美图纸;仔细审查,仔细处理反馈问题,详细设计任务,特别注意细节(有时细节决定成败);
(2)建设:抓住技术关键点,注重质量关键点,把握进度控制点,便于忽视点;
(3)测试与调试:坚持后置设备先控制的原则,先怠速后,先低速后再高速组合后再进行高速分组;
(4)操作和操作:坚持操作人员直接查看设备的原则并坚持
在恶劣的条件下,减少参数操作原则,坚持使用现场检查和调试系统进行定期使用设备。在精心控制上述各环节的基础上,加上完善的管理体系和运行维护体系,舞台机械设备可以放心运行。
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